☆ 適用于鋁型材的五軸聯(lián)動加工，可在工件一次裝夾下，完成五面體（除安裝定位底面外）的銑削、 鉆孔、鋸切等工藝加工內(nèi)容；
☆ 床身上方設(shè)有 30 套可移動式支撐工件的工作臺，依據(jù)工件的長短及工藝需求，可自動沿 X 向調(diào)整 間距且自動剎緊穩(wěn)固，完成夾具的自動擺放；
☆ 床身為分段組合式床身，經(jīng)過回火打砂加自然時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，工作臺、溜板、滑枕采用鑄 鐵件，床身、橫梁、立柱等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接件，運用有限元分析進(jìn)行了分析計算，保 證最優(yōu)的質(zhì)量剛度比和優(yōu)良的靜態(tài)及動態(tài)性能和熱態(tài)性能；
☆ 采用進(jìn)口高精度的雙擺頭，并配有高轉(zhuǎn)速電主軸，主軸頭內(nèi)錐孔為 HSK63F 接口，具備較高的單位 時間內(nèi)的金屬切削量；
☆ 為防止熱變形，電主軸配有強(qiáng)制循環(huán)冷卻裝置，確保了主軸回轉(zhuǎn)精度的穩(wěn)定性；主軸前端配有“氣 簾 ”裝置，有效地保護(hù)主軸軸承不受外界的侵蝕，提高了主軸軸承的使用壽命；
☆ X、Y、Z 三方向均采用進(jìn)口高剛性直線滾動導(dǎo)軌，X 軸采用齒輪齒條傳動方式，Y、Z 軸采用雙螺母 預(yù)緊滾珠絲杠傳動方式，X、Y、Z、B、C 五軸均配有大扭矩伺服電機(jī)及跟蹤反饋裝置，保證了機(jī)床具有 高的進(jìn)給傳動剛性；
☆ Z 軸滑枕配有平衡裝置，可有效平衡銑頭部件的重量，保證 Z 軸運動的平穩(wěn)和動態(tài)性能；
☆ 導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)均采用集中定時定量潤滑方式，有效保證機(jī)床的運行精度 和壽命；
☆ 配置有8 刀位旋轉(zhuǎn)刀庫，可完成自動換刀；鋸片刀庫獨立位置。
☆ 配置有對刀儀，可以自動完成刀具的長度測定，并與程序?qū)?yīng)更新；
☆ 采用錸鈉克數(shù)控系統(tǒng)具備 RTCP 控制，所有伺服都采用總線通訊方式，配置 15 寸顯示屏，具有自診 斷功能，配有 10/100M 以太網(wǎng)接口可實現(xiàn)數(shù)控加工程序傳輸、拷貝；配備手輪，可手動對刀，手動模擬， 操作簡單方便。
☆ 移動龍門配置有安全防護(hù)罩，在護(hù)罩前（主軸）側(cè)鑲有透明塑料軟簾，護(hù)罩外側(cè)設(shè)有維護(hù)防護(hù)門， 防護(hù)門上鑲有玻璃視窗，確保操作者的安全性及良好的工作環(huán)境；
☆ 操作臺和控制系統(tǒng)隨龍門機(jī)架一起移動，防止因線纜過長信號衰減。
技術(shù)參數(shù)
工商營業(yè)執(zhí)照信息公示